| 顔料 |
| [導入した目的] |
設備増設にあたりペイントシェーカーと比較した結果 |
| [具体的な効果] |
分散効率の向上 ／ 設置スペース縮小化 |
| [気に入った点] |
長時間のタイマー連続運転が可能 ／ サンプル瓶の固定がホルダー式で便利 |
| 塗料 |
| [導入した目的] |
新規検討にあたりペイントシェーカーと比較した結果 |
| [具体的な効果] |
分散時間の短縮 ／ 分散性良好 |
| [気に入った点] |
振動数の可変設定 |
| 顔料 |
| [導入した目的] |
設備増設にあたりペイントシェーカーと比較した結果 |
| [具体的な効果] |
分散効率の向上 ／ 設置スペース縮小化 |
| [気に入った点] |
長時間のタイマー連続運転が可能 ／ サンプル瓶の固定がホルダー式で便利 |
| 樹脂原料 |
| [導入した目的] |
タンプラーシェーカーを使用／混合精度と処理時間が問題だった |
| [具体的な効果] |
ペイントシェーカーと比較テストした結果、ロッキングミルの方が混合性に優れていた |
| 砥石 |
| [導入した目的] |
混合だけでなく粉砕にも共用できるものを探していた |
| [具体的な効果] |
粉砕との共用ができたことによる効率化 |
| [気に入った点] |
ホルダー形状によって、数種の容器にも対応できる点／取扱いが簡単 |
| 金属材料 |
| [導入した目的] |
新規検討／遊星型と比較してコストパフォーマンスで選択 |
| [具体的な効果] |
特許絡みの結果 |
| [気に入った点] |
汎用性が高く、非常に重宝している |
| 製薬 |
| [導入した目的] |
異比重で凝集性の高い粉体原料の混合、原料付着の問題が最大のネック |
| [具体的な効果] |
精度のよい均一な混合 ／ 特殊ホルダーで壁面付着問題をクリア |
| [気に入った点] |
問題点がクリアできて大変満足 |
| 電子材料 |
| [導入した目的] |
ボールミルでは処理ができない／遊星型と同等の結果がだせたのでコスト面を考慮して |
| [具体的な効果] |
短時間処理が可能になった |
| [気に入った点] |
雰囲気制御（連続ガス供給）への対応が可能 |
| 電子材料 |
| [導入した目的] |
ボールミルでは処理ができない／遊星型と同等の結果がだせたのでコスト面を考慮して |
| [具体的な効果] |
短時間処理が可能になった |
| [気に入った点] |
雰囲気制御（連続ガス供給）への対応が可能 |
| ケミカル |
| [導入した目的] |
ペイントシェーカーによるメカノ処理を短縮したい |
| [具体的な効果] |
80→60時間に短縮 |
| [気に入った点] |
コンパクトなサイズと高い分散効率 |
| バイオ |
| [導入した目的] |
振動ミルでは騒音面で研究室に設置できず、代わりを探していた |
| [具体的な効果] |
短時間粉砕 |
| [気に入った点] |
静かだがパワーがある／容器を選ばない点（そのまま保存ができる） |
| バレル研磨 |
| [気に入った点] |
微小ワークのバレル研磨にも最適 |
